2020年9月27日。粉末涂料是一種不含溶劑和水的100%固體并以粉末形態涂裝的涂料,經過烘烤熔融可以固化成膜。在烘烤成膜時粉末涂料才有一個熔融形成液態的過程。粉末涂料是沒有揮發性的,成膜物為100%的涂料,理論上產品的利用率近乎100%,在整個涂料品種中,已成為年增長速度較快的品種之一。
因為靜電粉末涂料本身性質是一種與普通涂料不同的涂料,它以粉末的狀態存在并使用,而且它不需要溶劑的使用就能很好的完成噴涂實現很好的噴涂效果,可能很多人會好奇其生產過程,接下來就為大家介紹其生產特點。
粉末涂料生產過程復雜,主要步驟如下:領料、承重、預混、熔融擠出、壓片、粗破碎、細粉碎、檢測、打包、入庫。生產品質優良的粉末涂料,對原材料、技術、工藝、生產環境及管理都有嚴格的要求,任何一個環節出現問題都將影響到產品的質量。
在原材料的選用上,選擇合適優良的原材料是制取優良涂料的前提。而它的原材料基本上都是粉末狀或粉粒狀的固體物質,通過一些混合機械將配好的不同原料(包括鈦白粉)進行拌合,混勻后出料,進入下道工序一一擠出、混煉工序。例如:通常用于粉末涂料用的環氧樹脂其軟化點就在90℃,原因是軟化點過高的環氧樹脂制得的粉末涂料流動性差,而且在融熔擠出時,要求的融熔溫度往往偏高,這樣會使其部分反應,甚至出現膠化現象。
而軟化點太低也不行,過低的軟化點制得的涂膜機械性差,粉末貯存易結快。除樹脂外,固化劑,顏填料及助劑上選用也需要慎重,以及在同一個配方中各組份的混熔性也是一個重要因素,混熔性不好的粉末涂料不僅光澤和涂膜的流平劑性受影響,其涂膜機械性能也將受很大影響。另外,其生產車間需要保持衛生、潔凈,避免有污染物的存在,同時注意通風。
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