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靜電噴涂粉末
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靜電噴涂出粉率低如何解決

2020-08-27 17:00:00

靜電噴涂出粉率低如何解決

2020年8月27日。靜電噴涂是利用電荷同性相斥,異性相吸的基本特性設計成的一種新型涂漆方法。它是借助直流高壓電場的作用,使噴槍噴出的漆霧霧化得更細,同時使漆霧帶電,通過靜電引力而沉積在帶異種電荷的工件表面形成均勻的漆膜,實現涂漆的目的,是將機械霧化與靜電引力、斥力結合在一起的一種涂裝方式。

現在很多地方都在使用靜電噴涂工藝,靜電噴涂粉末的使用非常的廣泛,但是近年來靜電噴涂工藝上會出現粉末上粉率低的問題,很多人都在困擾是由什么原因引起的這種現象,今天就來分析一下出現這種情況的原因都有哪些。

電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器;工件接地不良,掛鉤或低層電阻大;如噴第二遍粉時不導電,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104°C左右進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。熱噴作業還有利于粉末流平,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實現冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。

粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環氧型粉末實驗結果:當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時,上粉率可達百分之九十五以上。而電暈放電噴槍只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖,所以上粉率只達百分之八十五左右。這個數椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。一般控制電流不須過大 , 60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應。一般是荷電量影響上粉率,荷電量小原因,除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外,主要原因是由于高壓靜電發生器故障引起,需進行維修,使恢復高壓。

氣壓過大:會抵消靜電引力。使附在工件上的粉末被吹掉, 降低上粉率。實驗結果表明;當輸送空氣量為3升/秒時,上粉率百分之就九十五左右,而加大氣量時,而輸粉空氣量每增加一升/秒時,則上粉率降低百分之二到三。

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