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靜電噴涂粉末
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靜電粉末涂料的特點

2020-07-18 15:00:00

靜電粉末涂料的特點

2020年7月18號,粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電產(chǎn)生靜電場,帶有負電荷的粉末在靜電力和運載氣體的雙重作用下,涂料均勻地飛向接地工件,當粉層達到一定的厚度時,粉層之間因為“同性相斥”原理,阻止工件進一步上粉,從而避免工件表面粉層過厚問題

粉末涂裝常規(guī)工藝及注意事項:為了提高粉末涂層與基體結(jié)合力,降低工件表面雜質(zhì)對涂層外觀的影響,涂裝前,需要對工件進行表面處理,一般粉末涂裝工藝流程:前處理→粉末噴涂→烘干固化→冷卻檢驗。

靜電涂粉末噴涂:靜電噴涂粉末廠家設備主要由靜電發(fā)生器、粉末噴槍、供粉裝置、供氣系統(tǒng)及回收裝置等五大部分組成。

噴涂準備工作:首先開啟噴槍的電源開關(guān)和氣壓開關(guān),然后根據(jù)工件規(guī)格大小對噴槍出粉量及霧化氣壓進行調(diào)整,一般噴粉量控制在每分鐘300~600g,霧化氣壓設定在3~5 bar,粉桶流化氣壓0.5~0.8bar,靜電壓60~80KV,如果是漏底不良件返噴,靜電壓設定應不大于40KV;

噴涂過程中,一般遵循自上而下、從左到右的操作原則,確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時需要脫漆后再重新前處理,返工流程相當復雜。因此在涂裝管理過程中,需要安排專人在噴房出口對工件表面粉層的外觀進行檢查,如發(fā)現(xiàn)工件表面噴涂不均或因換色不徹底造成的異色污染,應立即取下該工件,并把工件表面的粉塵吹盡徹底后重新上線。如果是空氣中細小的纖維吸附在粉層表面,可用尖嘴氣槍利用微小氣壓從側(cè)面吹掉工件表面的纖維,避免纖維附著造成粉層固化后漆膜外觀不良。


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