2020年6月5日。粉末涂裝是近代涂裝工業領域的一項新技術、新工藝,也是我國重點推廣的新技術之一,應用于家電產品及其它領域,優越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法,要得到滿意的涂裝效果,就必須對影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員,如果對涂裝過程中易產生的弊病知識了解不夠,將無法生產出合格產品或一出現問題就手足無措、無從下手。
粉末涂料真正應用到工業和生產中在我國只有二十幾年的歷史,目前在生產工藝和施工應用方面均已趨于成熟。進入八十年代后期,在國內和國外掀起了一股“粉末熱”,尤其在我國,近幾年的粉末涂料年增長率曾超過25%,這在涂料史上是罕見的。
國外先進工業國家由于起步早,基礎好,目前以年增長率10—15%的速度增長。兩相比較,我國有著廣闊的市場需求。就目前市場產品,大到冰箱、洗衣機、防盜門,小到五金制品,無一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。這足以預示我國粉末涂料行業發展的燦爛前景。
靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻,靜電粉末涂料廠家憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。由法國Sames公司于1962年研制成功,1965年隨著英、法、德、美、日等國相繼推出成套靜電粉末噴涂設備,在工業生產中達到了廣泛的應用。
粉末靜電噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進行了嚴格前處理(除油、除銹、磷化)后進行,工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土,無掛灰現象,且不允許有高溫(180—200℃)易分解的產物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化(鐵系磷化效果很差),不允許除油除銹后,直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進行靜電粉末噴涂,易導致涂層附著力不好及大面積脫落現象,這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。
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